(1)长期受潮或长期受紫外线照射等原因使橡胶老化，绝缘强度降低而造成击穿。
(2)高压电缆质量差，橡胶层与芯线周围厚薄不均，装配时切削不小心损伤，焊接时使橡胶烫伤，清洁表面不彻底引起放电，芯线与插头焊接不良等
(3)灌注的填充剂绝缘强度较低，造成击穿。
(4)经常扭动、硬折或重压，使绝缘层裂隙受损而击穿。
(5)无突波电阻或突波电阻损坏，以及自整流的X射线机高压电缆容易击穿。
(6)整流管漏气，漏电短路而击穿。
(7)被汽油、变压器油侵蚀，橡胶膨胀，绝缘度降低击穿。针对以上高压电缆损坏的原因，以下介绍在检修高压电缆时应注意的一些事项和今后防止再损坏的方法。
改进维修工艺
(1)不用利刀切削多余(粗大)的绝缘橡胶，以免造成刀伤。而用木锉刀依次锉细高压电缆橡胶层，不得用锉过金属材料的锉刀修锉电缆，以防止金属细粒侵入绝缘橡胶层，引起高压静电，击穿高压电缆橡胶及电缆插头。
(2)电缆接地网在高压电缆插头上的固定应可靠，避免虚焊引起静电打火，焊接前要将焊接的地方清洁干净并渡上一层锡，焊接时速度要快，以免烫伤绝缘橡胶造成击穿隐患。
(3)对于使用年代过久的高压电缆，本身由于老化和电缆的质量造成电缆插头座根部弯曲，因此，击穿的部位常发生在那些受力弯曲的地方，在维修保养时可在插头座上端加套一个钢质套管，可减少电缆根部受力弯曲引起的击穿损坏。
(4)绝缘橡胶层和电缆插头内壁要清洁干净，不得有任何污物，并用电热吹风机吹去可能存在的水分，然后再焊装。
(5)避免使用温度过高的填充剂导致绝缘橡胶或塑料的损伤变形。
(6)改进高压电缆插头内的绝缘填充剂，经多年试用，最好以75％透明度好的松香加25％优质变压器油，加热混合后作填充剂效果较好。
(7)避免高压电缆硬折和重压，悬挂高压电缆时要用有弧度的圆环槽形吊架，不要直接挂在吊钩上或用捆扎的方法进行悬挂。
(8)防止电缆受潮发霉，高压电缆以悬挂为好，利用电缆沟的方法不可取，我院1250mA高压电缆就是放在地沟里因受潮被击穿损坏。
(9)对已受潮的高压电缆应放在烘片箱内或带恒温的烘箱内烘干后才能使用。
呼和浩特线缆